高速（sù）CBN砂輪燒傷工件原（yuán）因剖析

高速CBN砂輪在磨削（xuē）工件的時候，我們（men）經常發現（xiàn）在工件表麵會有燒傷的現象發生，這與（yǔ）CBN砂輪（lún）的高速運轉是有一定的關係的。工件燒傷主要類型有（yǒu），呈（chéng）線條形（xíng）或非（fēi）連續的線條形；沿著砂輪的磨削方向（xiàng）呈現黑（hēi）色斑點狀的燒傷兩種類型。

那麽，到底是（shì）什麽原（yuán）因導致（zhì）工件在（zài）高速CBN砂輪磨削（xuē）的過程（chéng）中出現燒（shāo）傷的情況呢？為您總結出（chū）以下（xià）幾點：

1.CBN砂輪的硬度太高或者粒度過細導致；

2. 砂（shā）輪的轉速高速工件的轉速太多；

3.切削液（yè）供應不充足，進給量太（tài）大、並且散熱條件不好；

4. 沒有及時進行CBN砂輪修整或者修整的質量不好；

5. 砂輪的過大的振擺，由於工件磨削深度不斷發生變化而導（dǎo）致燒傷（shāng）出現；

6. 對磨削弓箭的裝卡不夠牢固，在磨削削的時候工件（jiàn）出現停轉的現象等；

7. 工件粗磨時（shí）燒傷過深，精磨（mó）留量又太小，沒有磨掉；

那（nà）麽我們該（gāi）怎麽辨別出工件是否（fǒu）出現燒傷了呢（ne）？很簡單，通過定期酸洗的方（fāng）法就可以將其檢查（chá）出來。在工件酸洗表麵濕潤的時候，我們要迅（xùn）速（sù）在日光燈下進（jìn）行目測檢查。正（zhèng）常沒有燒傷的工件是均勻的暗灰色。

如果呈現裂紋呈龜裂狀，則是磨削裂紋；如果呈現灰白或暗黑色花斑，則屬（shǔ）於脫碳現（xiàn）象；如是軟件點，如果出現雲彩狀暗黑色斑點，且周界不定整（zhěng），則屬於軟點；如是燒傷，如果工件表麵沿砂輪磨削方向出（chū）現暗黑色斑塊、連續線條（tiáo）或不連續線條狀，則屬於燒傷現象。

在磨削工件時，如果出現燒傷的情況，我們必須及時的找出（chū）原因，並采取有限的（de）措施進行解決，隻有這樣才能磨削出標準質量的產品。