高速CBN砂輪燒傷工（gōng）件原（yuán）因剖析

高速（sù）CBN砂輪在（zài）磨削工件的時候，我們經常發現在（zài）工件表麵會有（yǒu）燒傷的現（xiàn）象發生，這與CBN砂輪的高速運轉是有一定的關（guān）係的。工件（jiàn）燒傷主要類型有，呈線條形或非連續的線條形；沿著砂（shā）輪的磨削方向呈現黑色斑點狀的燒傷兩種類型。

那麽，到底是（shì）什麽原因導致工件在（zài）高速CBN砂輪磨削的過程中出現燒傷的情況呢？為您總結出以下（xià）幾點：

1.CBN砂輪（lún）的硬度太高或者粒度過細導致；

2. 砂輪的轉速高速工件的轉速太多；

3.切削液（yè）供應不充足，進（jìn）給量太大、並且散熱條件（jiàn）不（bú）好；

4. 沒有及時進行CBN砂（shā）輪修（xiū）整或者修整的質量不好（hǎo）；

5. 砂輪的過大的（de）振擺，由於工件（jiàn）磨削深（shēn）度不斷發生變化而導致燒傷出（chū）現；

6. 對磨（mó）削弓箭的裝卡不夠牢固，在磨削削的時候工件出現（xiàn）停轉的現象等；

7. 工（gōng）件粗磨時燒傷過深，精磨留量又太小，沒有磨（mó）掉；

那麽我們（men）該怎麽辨別出（chū）工件是（shì）否出現燒傷了呢？很簡單，通過定期酸洗的方法（fǎ）就可以將其檢查出來。在工件酸洗表麵（miàn）濕潤的時候，我們要迅速在日光燈下（xià）進行目測檢查。正常沒有燒傷的工件是（shì）均勻的（de）暗灰色。

如果呈現裂（liè）紋呈龜裂狀，則是磨削裂紋；如果呈（chéng）現灰白或暗黑色花斑，則屬於脫碳現象；如（rú）是軟件點（diǎn），如果（guǒ）出現雲彩狀暗黑色斑點，且周界不（bú）定整，則屬於軟點；如是燒傷，如果（guǒ）工件表麵沿砂輪磨（mó）削方向出現暗黑色斑塊、連（lián）續線條或不連（lián）續（xù）線條狀，則屬於（yú）燒傷現（xiàn）象。

在磨削工件時，如果出現燒傷的情況，我們必須（xū）及時的找（zhǎo）出原因，並采（cǎi）取有限的措施進行解決，隻有這樣才（cái）能磨削出標準質量的產品。