導熱之王：金剛石複合材料在電子散熱中的應用

金屬基金剛石（shí）複合材料（MMC, Metal Matrix Diamond Composites）因其卓越的導熱性能和低（dī）熱膨脹係數，在多個***領域中備受關注。以下將（jiāng）詳（xiáng）細介紹其材料（liào）特（tè）性（xìng）、製備原理以及（jí）實際應用（yòng）。 材料特性 高導熱率：  

金（jīn）剛石（shí），功率半導（dǎo）體器（qì）件的**選擇！

功率半導（dǎo）體器件是幾乎所有電子製造行業使用的電子電源係統的核心部件。典型應用領域包括消費電子、移動通信、電子設備等。這種半導體類型在功率器件等特定應用（yòng）中發揮了關（guān）鍵（jiàn）作用。Si仍（réng）然是該領域半導體和集成（chéng）電路中使用*廣泛的材料（liào），超過90%的器件使用矽作為材料。然而，隨著器件尺寸的縮（suō）小，Si

金剛石多晶材料：高功率器件散熱解決方案

隨著電子器件功率密度的不斷提（tí）升，尤其是在5G通信、電動汽車、高功率激光器、雷達和航空航天（tiān）等（děng）領域，對高效散熱解決方案的需求日益迫切。金剛石（shí）多（duō）晶材料憑借其超高的（de）熱導率、優異的機（jī）械性能和化學穩定性，成為高（gāo）功率器件散熱材（cái）料的理想選擇。 金剛石多晶材料的特點 多晶結構: 金（jīn）剛（gāng）石多（duō）晶（jīng）材料由多個

芯片三維集成的“風口（kǒu）”之下，金剛石憑啥（shá）備受矚目（mù）？

12月5-7日，由DT新材料主辦的第八屆國際碳材料大（dà）會暨產業展覽會（Carbontech 2024）將在（zài）上海新國際博覽中心隆重舉辦。同期針對半導（dǎo）體與加工主題特設4大（dà）論壇，寬禁帶半導體及創新應用論壇、超硬材（cái）料與超精（jīng）密加工論壇、金（jīn）剛石前沿應用與產業發展論壇、培育鑽石論壇，已邀請國內外知名專家和企（qǐ）業蒞

超（chāo）硬材料主要（yào）是（shì）指金剛石和立方氮化硼

超（chāo）硬材料主要（yào）是指金剛石和立方氮化硼。金剛石（英文：Diamond）是已知的（de）世界上*硬的物質（zhì）,另外C60的硬度（dù）可能不亞（yà）於金剛石，但尚未定論。立方氮化硼硬（yìng）度僅次（cì）於金剛石。這兩種超硬材料的硬度都遠高於其它材料的硬度（dù），包括磨具材（cái）料剛（gāng）玉、碳（tàn）化矽以及刀具材料硬（yìng）質合金、高（gāo）速鋼等硬質工具材料。因此，超硬材料適於用來···

金剛石：以剛克柔的廢水處理“魔法師”

*近，伴隨（suí）著空氣汙染，霧霾天氣（qì）也進（jìn）一步加劇，嚴重的霧霾天氣讓（ràng）許多地方都陷入了（le）“灰色世界”。霧霾天氣不僅危害大家的身體健康（kāng），同時，能見度低給駕車出行的車主們也帶（dài）來了不少麻煩。車主們在（zài）如此（cǐ）惡劣的天氣駕駛行車應該更加小心，避免事故發生。在這（zhè）兒我們也總結了一些霧霾天氣行車的（de）需（xū）要注意的事項。正確使

大族半（bàn）導體金（jīn）剛石QCBD激光切片技術取得重大突破

汽車低配和高配的區別主要可以體現在以下幾個方麵：1、 動力配置不（bú）同 在同一款車型內，可能會出（chū）現（xiàn）多種動力配置，即發動機、變速（sù）箱、驅動形式等，高低配車型可（kě）能會出現（xiàn），發動機排量、功率的差異，變速箱結構、檔位數的差（chà）異以及兩驅/四驅（qū）的差（chà）異。2、 外觀套件不（bú）同 根（gēn）據配置差異，部

高速CBN砂輪（lún）燒傷工件（jiàn）原（yuán）因剖析

內圓磨砂輪（lún）直徑不宜（yí）太大（dà）或太（tài）小；磨內孔時，若（ruò）砂（shā）輪直徑太大，則砂輪與工（gōng）件的接觸弧（hú）隨之增大，使磨（mó）削熱（rè）增加，冷卻和（hé）排削困難。若砂輪直徑太小，難以達到理想的（de）磨（mó）削速度（30m/s~50m/s），使磨削厚度增加，磨粒所受的符合增（zēng）大，容易磨鈍，使內孔表麵粗糙（cāo）度增大，生產效率（lǜ）降低。為了獲得良好的磨（mó）削效果，砂輪直徑與內···

光澤度和光（guāng）潔度傻傻分不清楚？一文讓你（nǐ）掌握表麵粗糙度

為什麽磨削加工的精（jīng）度一般比車削和銑（xǐ）削高？磨削（xuē）加工機理和切削加（jiā）工機理完全不同。在切削加工中，刀具切入材（cái）料，使材料先發生塑性（xìng）變形（xíng），再發生斷裂。刀具（jù）對已加工表麵存在一定的擠壓與摩擦，使得材料從（cóng）工件上撕裂下來，就存在微觀（guān）缺陷；而刀具對加工表（biǎo）麵的摩擦與擠壓，同時產生（shēng）了表麵應（yīng）力，這兩者（zhě）是工（gōng）件在（zài）切削加工過程中受影

磨料應具有的基本性能

磨料（liào）是構成（chéng）磨具的主要原料且可以直接用於研磨和拋光。磨料是磨具能夠磨（mó）削工件的主體材料。為能適應各種工件材料加工的需要，磨料應具備以（yǐ）下基本性能：硬（yìng）度、韌性、強度、熱穩定性、化（huà）學穩定性。