高速強力（lì）磨削在機械加工中的發展與應用（yòng）

高速強力磨削在機械加工中的發展與應用（yòng）

皇（huáng）甫峻岩 （湖北大學知行學院（yuàn） 湖北（běi）武漢（hàn） 430011）

摘 要: 高速強力磨削在我國機械加工領域（yù）其地位很高，並且應用也很廣泛。本文就是針對該技術的高速、強（qiáng）力等方麵進行 了相關的論述，從而（ér）闡述該技術的（de）相關技術特點，進而總結其技術優勢，並探究它具體的優化策略，希望本文濃度這些論述可以提 高我國高速強力磨（mó）削技術的應用水平，以為我國該技術的進一步發展提供一（yī）定的理論保障。

關鍵詞: 高速強力磨削; 機械加工; 應用

高速（sù）強力磨削技術是我們提（tí）高機械加工產品綜合質量的 重要支持，它也是我們提升機械產品品質的（de）重要保（bǎo）證。但是， 在世界機械加工技術蓬勃發展的今天，傳統的高速強力磨削技（jì） 術已經遠遠難（nán）以滿（mǎn）足我們當今的技術需求以及產品加工精度 要求了，所（suǒ）以它的技術優化就是勢在必行。而我們想要優化該 技（jì）術就首要要了解高速、強（qiáng）力、高速（sù）強力磨削的技術特點。

一、高速磨削在機械（xiè）加工中的（de）應用（yòng）

(一) 高速磨削的技術特點

高速磨削的技術優勢是十分明顯的，其加工效率遠（yuǎn）遠高於 傳統的（de）加工方式。就目前而言，我國的機（jī）械加（jiā）工技術就單純磨 削而言，我國的機械（xiè）加工（gōng）速度還是很有（yǒu）開發空間的，但是需要 應用高速磨削技術。該技術可以保證機械（xiè）加（jiā）工工件的隆起度 很低（dī），可以（yǐ）有效（xiào）的控製（zhì）工件表麵粗糙程度，並且還（hái）可以有（yǒu）效的 控製砂輪的使用壽命，保證其總體的磨削率，這（zhè）樣工件就會得 到（dào）合（hé）理完（wán）整的控製。

(二) 高速磨削技（jì）術的應用

隨著當今高速磨削技術的創新、發展。我國國內的平麵磨 床、凸（tū）輪磨床的技術保障已經很高了。但是相對於發達國家， 我國對於高速磨削技術的應用重視程度還是（shì）有所（suǒ）欠缺的。像 45 到 60m/s 的高速磨削歐美國家的應用較很普遍。80 到（dào） 150m/s 的高速磨削應用比例稍（shāo）微偏低一點，但是依然遠（yuǎn）遠高 於我國的實際應（yīng）用比例。我國國內目前（qián）的（de）生產磨削（xuē）速度多在 50 到 80m/s 之間，與國外差距（jù）還是有一些的（de）。二隨著該技術的 普及，我國的軸承以及發動（dòng）機行業對（duì）該技術的采納（nà）度較高，同 時（shí）我國的汽車曲軸生產也是與（yǔ）之有著密切的關係。所以，我國 還要強化對高速磨（mó）削技術的（de）重視程度，從而進一步提升工裝的 生產效率。

二、強力磨削在機械加工中的應用

(一) 強力磨削的技術（shù）特點

強力磨削技（jì）術在車削、銑削等技術中都（dōu）有無可比擬的作 用，該技術可以將毛坯工件不（bú）經任何技術輔助（zhù）的直接（jiē）加工為成 品，所以強力磨削技術十分適合粗加工和精加工的搭配協調工 作，以幫助工件總體加工（gōng）方案的改良。我國對工件加工的效率 追求較高，而強力磨削技術可將工件的加工速度提高五倍，優 勢異常明顯，並減少工序，節約時間，可以為我（wǒ）國裝卸技術的進 一步（bù）整合提供保（bǎo）障（zhàng）。並且該（gāi）技術受工件表麵影響較小，像鏽 蝕、毛糙、凸（tū）起、焊接等問（wèn）題都可以因為其強度優勢而避免加工 受到影響。但是強力磨削對原料硬度要求較高，但可以（yǐ）控製工（gōng） 件表麵的粗糙度。

(二) 強力磨削技術的應用

強力磨削（xuē）技術在外圓磨床和平麵磨床（chuáng）應用很多，但還需創 新應（yīng）用，該技術的潛在應用價值很大。就我國目前的強力磨削 技術應用現（xiàn）狀而言（yán），其在立軸應用*多。磨床受功率限製較 大（dà），像功率 73．5 到 110．3kW 時，臥軸應用的（de）影響就很大。強力 磨削技術在大功率磨床中的應用目（mù）前多是探索（suǒ）階段，想功（gōng）率在 220kW 時，立（lì）軸（zhóu）的生產率是 50 到 60cm/min，其實際的生產效率 很（hěn）可觀。但這時（shí）需限製其單位時間內的金屬磨削重量。強力 磨削每（měi）小時可磨削 320kg 金屬，如果是單次磨（mó）削*深 37mm。該（gāi）技術的（de）應用優勢還是很明顯的，在軍事工業領域前景更廣 闊，可以（yǐ）滿足常規切削無法滿足的（de）加工工件的加工。所以（yǐ）強力 磨削加工工件還是可行（háng）的，隻（zhī）要我（wǒ）們的強力磨床能（néng）夠適應其（qí）實（shí） 際需要即可，但是磨床的相關配置還需改良和應用。

三、高速強力磨削在（zài）機械加工中的應用

(一) 高速強力磨削的技術特（tè）點

該技術的磨削（xuē）應用範圍總體較廣泛。既可以加工圓件也 可以是平麵件。該技（jì）術（shù）的磨削（xuē）方法選擇也十分的靈活，我們可 以根據工件（jiàn）外形來設計應用相對合適的（de）消磨方法（fǎ），像切入（rù）式就 可以（yǐ）充分適應（yīng）工件的特（tè）殊加工（gōng）需（xū）求。但從其實際應用來看，高 速強力磨削*適的是圓柱形零件，當然不同的（de）技術方式（shì）也適應 不同的工（gōng）件外形（xíng）特點，以適應為準。高速強力磨削技（jì）術技術整 合較（jiào）多，同時（shí）工件的加工（gōng）餘量可有（yǒu）效控製，並且（qiě）還可以控製工 件的粗糙度。

( 二) 高速強力磨削技術的應用

因為高速強力磨（mó）削其運行速（sù）度很快，所以其適（shì）應性也較好， 功能也很齊全，但其操作時，易出現機械加劇震動，並（bìng）且加工（gōng）總 體熱量會激增，所以，我們在應用該技（jì）術設計加工時，我（wǒ）們需要 強化對零部件的細節管理，*好是優化使（shǐ）用。該技術的（de）具體（tǐ）操 作應用（yòng）也可以根據磨床的功能進行整合優（yōu）化。我們在製定具體（tǐ） 的技術應用方案時，*需要（yào）關注（zhù）的就是砂輪裝置，所以我們要從 其原料出發，嚴格把控該裝（zhuāng）置的質量。磨料需（xū）足夠的精細，結合 劑（jì）也要符合實際應用需要。當然我們在選（xuǎn）擇結合劑原料時，也 要結合（hé）砂輪（lún）裝置的具體形態特點需求來進行（háng）相關的選擇，以（yǐ）更 好的適應高（gāo）速強力磨削的實際（jì）工況需求。我們可以通（tōng）過調整、 提高砂輪強（qiáng）度（dù）的角度（dù）來保證（zhèng）其應用價值（zhí）。我們想要應用高速強（qiáng） 力磨削技術那麽我們的機床裝置（zhì）的強度也要達到一定（dìng）的要求， 尤其是導軌以及軸承都需正確（què）配置，同（tóng）時機床（chuáng）的剛（gāng）度也（yě）許適當 的強化，以適應高速強力磨削的加工需求。同時該技術對冷卻 技術要求較高，需要有特殊的（de）冷卻裝（zhuāng）置進行配合生產才好，所（suǒ）以 總的來說，該技術的（de）實際應用技術要求還是較高的，我國許多企 業還需進一步的技術（shù）升級才可（kě）以滿足其技術應用需求。

四、總結

隨著我國機械加（jiā）工行業的蓬勃發展，我國的許多工件對（duì）於 加工（gōng）江都要求進一步的提升，所以我國要加強新型高速強力磨 削技術的引進以及自主（zhǔ）創新應用，盡可能的滿足國內機械加工 的實際需求（qiú）。同時二（èr）胎（tāi）了解高速、強力、高速強力磨（mó）削的實（shí）際 技術特點以及應（yīng）用情況，從而可以有針對性的分析三者（zhě）對應的 技術特征，進而設計*合理的（de）應用（yòng）方案，從而為我國（guó）機械加工 行業（yè）的創新發展（zhǎn）提供一定的技術以及理論支持，*終（zhōng）保證其全 麵而優化的發展。