炼铁厂深入贯彻企业降本增效的总体要求，创新管理思路，瞄准降本靶心，深挖内部潜能，打通降本增效制约点，在技术攻坚、修旧利废等多方面探索降本增效新途径、新方法，不断为企业****展注入新活力、新动能。

技术攻关创实效

炼铁厂成立了《降低高炉综合焦比》攻关小组，通过对人、机、料、法、环的深入分析，再结合“5W1H”原则制定详细可行的对策表，制定《炉况波动考核制度》，在不同的炉况下，统一操作标准，合理调整焦炭入炉结构，并定期组织研讨会、技术比武、关键岗位培训等形式活动。在全员的努力下，降低了高炉综合焦比，完成挑战值5.36元/吨铁，提高了员工的炉况分析能力，实现了铁水成本的大幅度下降。并在稳定烧结生产的同时，不断提高烧结矿冶金性能，给高炉生产提供优质烧结矿，同时根据市场变化，及时调整配料结构，确保高炉稳定顺行，烧结成本最优。

修旧利废结硕果

2号高炉原料环一皮带机头，在日常检修工作中，检修人员需要制作吊装支架，吊减速机和滚筒等检修备件，造成材料和人工的浪费。为了减少工作量，降低设备投入，炼铁厂结合现场实际情况，利用旧天车大梁、电葫芦等闲置和报废拆除附属零件，自制天车一台，现已正常投入使用，有效地提高了维修工作效率，同时在新建改建工程中大量利旧闲置高低压配电柜，盘活了闲置资产。

为降低备件成本，炼铁厂将相似设备进行同型号改造，合并同类备件减少储备数量，严格按照验货标准验收，禁止不合格及不达标备件进厂，延长设备上线使用寿命，并对生产过程中出现的备件质量问题及时总结经验教训，避免二次****生。

炼铁厂广泛宣传，认真组织，截止目前，已完成年度修旧利废560项，共计节约金额341.89万元。

降本增效，永不止步。下一步炼铁厂将持续攻关“降低铁水成本，烧结机消耗”等课题，深入开展修旧利废专项活动，从点滴抓起，苦练内功，深入推进降本增效，助力香蕉视频导航打赢这场“降本增效”攻坚战。